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2018年专业 滚齿机 生产厂家
滕州市鑫岳机床有限责任公司
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滚齿机如何加工变位齿轮

发布时间: 2017-12-10

确定滚刀安装角 

    滚切变位齿轮时,滚刀安装角的调整是不可忽视的,尤其是用标准滚刀加工模数和变位系数较大的齿轮时,安装角调整不当,就会影响齿形精度,从图2可以看出,在滚切标准齿轮时,滚刀的分度圆与齿轮的分度圆相切,两者的分度圆成为切削节圆,分度圆与节圆重合。对于标准直齿轮,此时滚刀的安装角等于滚刀螺旋角。当滚切变位齿轮时,情况就不同了,滚刀相对于齿坯移动一个x·m的距离,x为变位系数。滚刀的节圆与齿轮的分度圆就不重合了,滚刀节圆直径增大或减小了2x·m,加工这类齿轮,滚刀安装角就不等于滚刀螺旋角,当变位系数越大,安装角相差越大。要通过计算比较来确定安装角。

变位齿轮滚刀长度的计算 

    采用滚齿机加工变位齿轮时,如果模数较大,齿数较多,而且变位系数也比较大的时候,则会出现标准滚刀切削刃长度不足,而出现打刀、烧刀、边牙刮齿等现象。滚刀磨损急剧,寿命低,滚切后齿面粗糙度差,齿形误差严重等问题。为什么会出现上述现象?通过分析滚切过程就可以看出主要原因是滚刀长度不足。用滚刀在滚齿机上加工齿轮,是一个螺旋齿轮与工件(被加工齿轮)相啮合,在滚刀轴剖面上就如同齿条与齿轮啮合见图3。渐开线齿形是滚刀切削刃沿着AB和A′B′啮合线包络成形,在B′B范围刀具齿廓和齿轮齿廓并未啮合、刀齿只是展切轮齿齿根的过渡曲线部分。当滚刀长度不够时,A点就会移至顶圆内部E点,那么加工时滚刀刀齿在EA这一段就无法在啮合线上包络成形,因此加工齿数多、变位大的齿轮必须算出滚刀的长度

影响滚刀长度变化的主要因素 

    从上述分析和计算不难看出,影响滚刀长度变化的因素有模数、齿数、压力角、齿顶高系数、齿顶高变动系数和变位系数。但影响最大的是变位系数。由于齿轮变位系数取得很大,根圆直径通常大于分度圆直径(正超变位),其齿顶圆半径较相同模数、相同齿数得标准齿轮的齿顶圆半径超出数个模数之多。从图3可以看出啮合线EA段是正变位后向外延长,随着变位系数的增大而向外延长越多,滚刀长度也就随着成倍加长。



文章标题:滚齿机如何加工变位齿轮
文章来源:/ak_20171210170709.html
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